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  • 注塑模具中常常有气体产生的原因

    注塑模具中常常有气体产生,可能和以下几点有关。下面一起来看看西安吸塑小编的介绍吧!(1)浇注系统与模具型腔中存有的空气。(2)有些原料含有没有被干燥排除的水分,它们在高温下会气化成水蒸气。(3)由于在注塑时温度太高,某些性质不稳定的塑料会发生分解而产生气体。(4)塑料原料中的某些添加剂挥发或者相互化学反应生成的气体。以上内容就是西安吸塑小编的分享,大家如有需要请联系我们!

  • PET材料有什么特征?

    PET材料有什么特征?下面我们就来了解下。这种材料属于环保料,材料的硬度好,透明度较强,材料表面光亮。感官鉴别:本品为白色透明,手感较硬,揉搓时有声响,外观似PP。燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧后材料表面黑色炭化,手指揉搓燃烧后的黑色炭化物,碳化物呈粉末状。以上内容就是西安吸塑小编的分享,大家如有需要请联系我们!

  • 什么是合格塑料包装袋?

    什么是合格塑料包装袋?下面我们一起来了解下!一、看:看塑料袋上是否印有完整的商品和企业信息。食品用塑料袋必须标注“食品用”字样。对着光线可以看到塑料是否干净。合格的塑料袋是很干净、没有杂质的,而劣质的塑料袋会看到有脏点、杂质。塑料袋单面的厚度必须在0.025mm以上。二、闻:合格的塑料袋没有味道,而劣质的塑料袋会有异味。三、动手:劣质的塑料袋强度较差,一捅就破。合格的塑料袋强度较大,不会轻易捅破。用手使劲抖动塑料袋时,发出哗哗啦啦清脆响声的是合格塑料袋,而声音小而闷的是不合格塑料袋。用手抚摸表面...

  • 西安注塑加工产品检验合格率如何提高

    注塑加工产品检验合格率如何提高?注塑工须依产品检验标准检验产品。产品不可存在如下缺陷:1) 产品表面不可有油污,顶针处无明显油污,否则用酒精檫拭干净2)产品不可存有异色,色差。3) 产品不允许缺胶多胶,产品需严格比照首件样品进行生产。4)胶口需剪平或用刀子修平,不可高于产品表面,内部件不可影响装配。5)溶接线过于明显。6)产品因排气不良导致发白或烧焦。7)产品局部缩水严重以上内容就是西安注塑小编的分享,希望能够帮助到大家!

  • 注塑机润滑油的选择

    注塑机润滑油的选择,下面我们一起来了解下!1.1质量选择在选用润滑油时,可以通过如下方式进行质量上的鉴别:首先,以能够触伸到润滑油桶底部的管类物件进行润滑油质量的抽验,要注意观察所抽取样品是否含有杂质、水分以及是否浑浊,从而初步判定润滑油的质量是否达到标准。其次,对润滑油的粘度进行判断,这就需要采购者具备充分的经验。1.2储藏方式的选择通常在采购润滑油后,在储藏上要符合以下标准:第一,必须选择木质地板来储存润滑油桶;第二,要将润滑油桶封口进行密封,比如防水纸等;第三,要避免太阳直射;第四,储藏润...

  • 西安注塑加工中产品开裂的原因分析

    注塑加工中产品开裂的原因分析,下面一起来看看吧!加工方面:(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。(3)适当调高模具温度,使制件易于脱模,适当调低料温防止分解。(4)预防由于熔接痕,塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。(5)适当使用脱模剂,注意经常消除模面附着的气雾等物质。(6)制件残余应力,可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。以上内容就是西安吸塑小编的分享,希望能够帮助...

  • 注塑常见毛病的解决方法

    注塑常见毛病的解决方法?下面我们就一起来了解下!一、呈现问题:塑胶呈波浪原因:因浇口或其它部分狭窄,熔态塑料推动固化塑件前移时,表面产生波纹。 解决方法: 1.增加注直径 2.提高注咀及模具温度 3.提高料筒高度 4.加快注塑速度 5.减慢注料速度 6.更改模具冷却水进口位,使其远离浇口 7.扩大浇口。 二、呈现问题:塑件呈银纹形原因:因塑料含水份,混料不均匀,注塑时夹气,添加剂或脱模剂过多。 解决方法: 1.加强回压 2.减慢注速 3.清理料筒 4.提高模温 5.改浇口位置 6.扩大流道...

  • 吸塑灯箱的主要应用领域?

    吸塑灯箱的主要应用领域在哪里?下面一起来了解下。1、建筑类,如:橱窗、隔音门墙、采光罩、太阳能采集器、电话亭。2、广告展示类,如:灯箱、 招牌、指示牌、展示架,球型罩,指路牌。3、工业产品,如:仪器仪表的面板,机器护罩、流量计。4、照明类,如:日光灯罩,环境净化设备用的各种形状灯罩。5、民用类, 如:卫浴设备、化妆台、相框、物品架、 礼品、纪念品、凉椅坐背,糖果盒,资料架,食品罩。6、医用类,如婴儿保育箱、试剂盒,恒温罩,操作柜。7、特殊用途类,如:飞机、游艇及汽车的窗户及挡风镜、潜水艇及战壕用...

  • 注塑加工导致产品变色的原因

    注塑加工导致产品变色的原因是什么?下面一起来看看吧!工艺、原料问题1、喷嘴或机筒等其他设备运动时温度太高导致注塑加工产品变色2、转动设备转动速度太快,令塑料负压过大导致变色3、注射量太大、注射速度过快、久时间。4、过高含量的水分或挥发物。5、原料受到不干净物质污染,如灰尘或粉尘。以上内容就是西安吸塑小编的分享,希望能够帮助到大家!

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